1、主題內容
本標準規定了本公司MTK-120A全自動裝盒機的主要技術性能參數、開機前的檢查與準備及操作程序及方法，一般故障的排除和日常保養、清潔。
2、適用範圍
本標準適用於本公司MTK-120A全自動裝盒機的使用、清潔、維護和維修。
3、責任者
設備操作員、班組長：負責對該機的操作、清潔及日常維護；
車間設備員：該機的操作培訓、小故障檢修、日常清潔維護保養的檢查；
機電維修人員：該機的計劃性大修、技術改進、故障診斷維修及保養；
工藝管理員：負責培訓和檢查崗位操作人員正確進行設備操作及清潔；對新進人員.
進行培訓和安全指導，並在不同工藝條件下正確使用該設備。
現場監控員：負責監督木規程的執行。
4、設備信息
序號 | 設備名稱 | 設備型號 | 設備編碼 | 生產廠家 | 備注 |
1 | 全自動裝盒機 | MTK-120A | 佛山市邁特凱包裝機械有限公司 |
4.1設備型號及廠家
4.2設備各項技術指標
項目 | 參數 |
裝盒速度 | 10-100盒/分鍾 |
紙盒質量 | 300-400/㎡ |
更大紙盒尺寸 | 220*90*60mm |
最小紙盒尺寸 | 70*20*20mm |
說明書質量 | 60-70g/㎡ |
說明書最小尺寸 | 80mm*90mm |
說明書更大尺寸 | 250*170mm |
壓縮空氣壓力 | ≥0.6Mpa |
耗氣量 | 20m³/h |
噪音 | ＜80 |
電源 | 220V 50HZ 或AC380V三相四線 |
功率 | 1.5kw |
外形尺寸 | 2600*1350*1650mm |
整機淨重 | 約1200kg |
5、內容
5.1開機前的檢查和開機步驟及開機後的檢查
5.1.1開機前的檢查
序號 | 檢查項目 | 檢查內容 |
1 | 公用係統 | 1、壓縮空氣，氣壓0.6Mpa 2、電源 220V（電工檢查） |
2 | 傳動係統 | 確保設備各工位無卡滯現象 |
3 | 包裝物 | 包裝物料齊全 |
4 | 設備狀態 | 更換狀態標示牌和設備日常保養 |
5.1.2開機步驟：通過開機前的檢查—>壓縮空氣—>設備電源。
5.1.3開機後的檢查
序號 | 檢查項目 | 檢查內容 |
1 | 伺服放料測試 | 能準確的將枕式包袋下落在鏈板內 |
2 | 說明書測試 | 與枕式包袋同步 |
3 | 下盒測試 | 將盒子吸下並將盒子打開，準確無誤的將盒子放在走盒鏈條內 |
4 | 推手測試 | 與盒子同步 |
5 | 鎖盒檢查 | 將盒子鎖好 |
5.2操作程序
5.2.1 設備工作原理：
從電機傳出動力經過載停機保護裝置傳送給主軸，再分配給折紙機、說明書輸送部件、紙盒輸送部件、產品推送部件、封盒部件和產品輸送部件。
5.2.2設備調整
5.2.2.1調節走盒紙鏈
5.2.2.1.1手工封好包裝紙盒。
5.2.2.1.2打開上蓋。
5.2.2. 1.3旋轉調節手柄，移動中間板，直至產品輸送帶可以將紙盒適度的夾住為止，但要保證在調節過程中，走盒鏈條不接觸紙盒的任何部件。
5.2.2.1.4鬆開走盒鏈條兩調節鏈輪上的螺釘並按照紙盒寬度調節鏈條板。
5.2.2.1.5將封好的紙盒放入走盒鏈條中間，調整鏈條擋板之間的寬度。
5.2.2.1.6擰緊兩鏈輪上的螺釘。
5.2.2.1.7根據紙盒的高度，調節側片導軌高度，使側片導軌處於紙盒的合適位置處。
如圖所示：
5.2.2.2調節紙盒庫
5.2.2.2.1根據紙盒的在未撐開時的寬度調節紙盒庫寬度及前後位置。
5.2.2.2.2根據紙盒在未撐開時的長度調節盒庫長度及左右位置。
5.2.2.2.3調節吸盒機構吸盤的位置。
5.2.2.2.4根據紙盒的高度調節壓盒機構的高度。
如下圖所示
5.2.2.3先調整紙盒關舌小勾的時間，運動時間由走盒鏈條的運動時間定，二者同步：工作位置要求關舌小勾剛好能將小舌折進且順利進入側導軌；再根據紙盒的長度和高度調節小勾的長度。
5.2.2.4根據紙盒的高度調節紙盒兩側導軌的高度，使其居於紙盒中央。
5.2.2.5根據紙盒的寬度和高度調節紙盒關舌板(折彎、入舌、封口)的高度，時問應與走盒鏈條間歇時間同步。
5.2.2.6根據紙盒人舌的高度和寬度調整批號的位置，再根據紙盒川紙的原厚度來調節間隙量。
5.2.2.7根據紙盒高度調節紙盒前板軌道的高度。
如下圖所示
5.2.2.7.1根據紙盒的寬度和位置調節走紙鏈條間歇停頓位置，使之與走盒鏈條上紙盒縱向中心對齊。
5.2.2.8調整完畢後，手動盤車，確認可以開機後置操作麵板上指示為“調試”，關閉“吸紙”與“吸盒”，點動運行機器，檢查有無異常，然後連續運行，認真觀察足否有尤異常，有則請及時停車排除之。
5.2.2.9觸摸屏功能介紹
5.2.2.9.1【調試操作畫麵】各個按鈕的功能。
5.2.2.9.1.1【點動】按鈕：按住此按鈕，主電機運行：放開此按鈕，主電機停止。
5.2.2.9.1. 2【運行】按鈕：按住此按鈕，主電機開始運行。
5.2.2.9. 1. 3【停止】按鈕：按住此按鈕，主電機停止運行。
5.2. 2.9.1. 4【吸紙關】按鈕：按住此按鈕，吸紙功能動作，按鈕顯示變為【吸紙開】；再按一次按鈕，吸紙功能停止動作，按鈕顯示又變為【吸紙關】。
5.2.2.9. 1.5【吸盒關】按鈕：按住此按鈕，吸盒功能動作，按鈕顯示變為【吸盒開】；再按一次按鈕，吸盒功能停止動作，按鈕顯示又變為【吸盒關】。
5.2.2.9.1. 6【放料關】按鈕：按住此按鈕，放料功能動作，按鈕顯示變為【放料開】；再按一次按鈕，放料功能停止動作，按鈕顯示又變為【放料關】。
5.2.2.9.1. 7【清零】按鈕：按住此按鈕，計數值清除為0。
5.2.2.9.1. 8【轉速升降】按鈕：按住此按鈕，可調節機器的運行速度。
5.2.2.9.1. 9【故障畫麵】按鈕：按住此按鈕，畫麵進入【故障畫麵】。
5.2.2.9. 1. 10【自動】按鈕：按住此按鈕，畫麵進入【自動操作畫麵】。
5.2.2.9.1.11 【速度】顯示：顯示機器運行工作時每分鍾的產量。
5.2.2.9.1.12 【計數】顯示：顯示機器連續運行工作時的累計產量。計數控製要在【自動操作畫麵】中操作。
5.2.2.9.1.13 【菜單】按鈕：按住此按鈕，畫麵回到【菜單】選擇畫麵。
5.2.2.9.2.1【自動操作畫麵】麵各個按鈕的功能。
5.2.2.9.2.2 【點動】按鈕：按住此按鈕，主電機運行；放開此按鈕，主電機停止。
5.2.2. 9.2.3 【運行】按鈕：按住此按鈕，主電機開始運行。
5.2.2. 9.2.4 【停止】按鈕：按住此按鈕，主電機停止運行。
5.2.2.9.2.5 【清零】按鈕：按住此按鈕，計數值清除為0。
5.2.2.9.2.6 【轉速升降】按鈕：按住此按鈕，可調節機器的運行速度。
5.2.2.9.2. 7 【故障畫麵】按鈕：按住此按鈕，畫麵進入【故障畫麵】。
5.2.2.9.2.8 【調試】按鈕：按住此按鈕，畫麵進入【調試操作畫麵】。
5.2.2.9.2.9 【速度】顯示：顯示機器運行工作時每分鍾的產量。
5.2.2.9.2.10 【計數】顯示：顯示機器連續運行工作時的累計產量。
5.2.2.9.2.11 【計數】設定：此為預設計數值，當機器計數數字達到預設值時，機器會
自動停機。設定時點擊計數設定的數字框，會彈出一.個小鍵 盤，在鍵盤上輸入數字即可。
5.2.2.9.2.12 【速度】設定：此為機器的運行速度設定，可以通過點擊【升】或【降】按鈕來調節速度，也可以通過點擊速度設定的數字框，在彈出的小鍵盤上直接輸入數字來設定速度。
5.2.2.9.2. 12 【菜單】按鈕：按住此按鈕，畫麵回到【菜單】選擇畫麵。
5.2.2.9.2. 13 【故障指示】信號燈：當機器發生異常情況時信號燈亮。同時機器停止運行。
5.2.3開機及關機操作
5.2.3. 1盤動手輪，檢查裝盒機是否有機械卡滯現象。檢查無誤，將手輪推回原位；
5.2.3.2打開裝盒機電源開關；
5.2.3.3檢測裝盒機各個故障點是否複位；
5.2.3.4關好防護門和防護罩
5.2.3.5將說明書和紙盒放入相應庫內。
5.2.3.6按下觸摸屏“真空泵關”按鈕，使真空泵打開。
5.2.3.7按“故障複位”按鈕，當本機無故障顯示後，按下觸摸屏.上“放料關”按鈕、“吸書關”按鈕及“吸盒關”按鈕。
5.2.3.8按下“啟動”按鈕，設備開始工作。
5.2.3.9關機時，先將觸摸屏上“放料開”按鈕關閉。待裝盒機上的被包裝物全部被裝入紙盒並離開裝盒機後，將觸摸屏上“吸書開”按鈕和“吸盒開”按鈕
5.2.3.10按下“停止”按鈕，機器停止運行。
5.2.3.11按下觸摸屏“真空泵”按鈕，將真空泵關閉。
6、安全
6.1操作人員必須經過培訓考核合格後才能上：崗。開機前必須認真閱讀並理解MTK-120A裝盒機標準操作規程，未經培訓合格的人不許上機操作。必須嚴格遵守安全規章製度。
6.2操作人員和設備維護人員必須嚴格遵寧相關的安全規則。
6.3安裝和故障檢查必須由專業人員進行。
6.4在對設備進行機械操作調整、清潔前必須先停機，必要時關閉電源和氣源。
6.5設備運轉時，防護門、安全罩均不得打開。
6.6設備運轉時，操作人員不得離開崗位。
6.7在對設備進行檢修維護時，必須關閉電源和氣源。
6.8開機之前，必須仔細檢查設備，清除機器上的所有雜物，尤其是運轉部位，確保其
間無夾雜物和障礙物。
6.9當機器的操作人員多於一名時，應規定一-人負責開機，其餘人員不得開機，開機人員每次開機前，應先觀察機器的運動部件是否有人靠近，隻有確定所有的人員都不會接觸機器運動部件時，才能開機，開機時應提醒其餘人員。
6.10在機器運行時，操作人員(任何一人)若發現有異常情況應及時按下急停開關，並告知其他操作人員。
6.11不允許身體任何部位或用任何物品接觸機器的運動部位，尤其是旋轉部件或一些入口處。因調試需要接觸時，應由受過這類培訓的人員進行，但必須事先通知操作開關者。
6.12非操作開關者，若要介入對機器的調整、調試或檢修操作時，必須事先通知操作人員。
6.13打開緊急開關，重新通電之前，必須注意周圍環境(包括人員、設備及傳動部件)已處於安全狀態，否則不能通電開機，必要時進行手動盤車。
6.14對機器及其附近區域進行清洗時，應注意不要讓水進入各電控箱或電控盒內，以及電源輸入處及各電器部件，以免損壞元器件或危及人身安全。
6.15當需對機器進行清潔或維護時應關掉總電源，並在機器的顯眼處掛上“禁止開機”警示牌。
6.16未經許可，不得拆除或改變機上零件，尤其是安全防護用零件，並在操作中保護好安全裝置。
6.17當維修後需重新開機時，除清理現場外，應先用人力盤動一下手盤車或點動操作，確認無障礙。
6.18當所有操作者均離開機器所在工作區域時，應關掉電源。
6.19任何電氣維修操作隻能由維修電工執行。
6.20電氣檢修操作時，所有開關按鈕和轉換器必須處於斷開狀態。如需帶電操作某個電氣元件，則其它與該操作無關的電氣元件必須斷開電源。
6.21開機前檢查電源電壓必須符合設備的技術要求。
6.22開機檢查未通過或設備維護保養不符合要求時，禁止使用該設備。
6.23通電之前，必須仔細檢查安裝、連接應正確，係統必須可靠接地。
6.24當調參數時必須經過試機確認。
7維護保養
7.1日常保養
7.1.1日常保養應每日進行。
7.1. 2檢查係統的各操作閥門開關應靈活，應能達到全開全閉；
7.1.3擦拭設備外表麵，保持設備潔淨。
7.1. 4檢查輸送帶完好，並清理。
7.2 一級保養
7.2. 1 一級保養應每月進行一次。
7.2.2除做到日常保養的內容外，維修人員每月檢查傳動機構並確保完好。
7.2.3每月對設備轉動部分加25#潤滑油。
7.3二級保養
7.3.1二級保養應每年進行一次
7.3.2除做到一級保養的內容外，還應做到徹底檢查設備各電控元件。
8檢修
8.1設備檢修前準備
8.1.1關閉設備電源，並懸掛“請勿合閘、正在檢修”警告標示牌。
8.1.2檢查檢修現場製定安全措施，確定維修安全負責人，劃分維修安全隔離區(必要時加掛安全隔離帶)。
8.1. 3檢修前清除現場物料及無關物品，由安全負責人確認以無誤後開始維修。
8.2常見故障與排查方法（見表）
8.3維修後工作
8.3.1點動試機確認正常後清除維修廢棄物。
8.3.2檢查現場不得遺留維修工具和配件(必要時拆除隔離帶)，最後取下“請勿合閘、
正在檢修”警告標示牌，並通知相關車間工藝管理員驗收。
9清潔內容
客服1